行业痛点，一招破解！

电梯制造、钣金加工、机箱机柜等行业，是否正面临这些难题？人力成本高：传统上下料依赖人工，效率低且用工难；安全隐患多：重板搬运易伤手，工伤风险居高不下；精度不稳定：人工对位误差大，板材划伤频发；场地受限：设备庞杂，空间利用率低……

奥锐激光LGD板机全自动上下料装置应势而生！以高负载、全自动、智能化为核心，重新定义批量板材加工效率！

六大核心卖点，颠覆传统加工模式！

1. 智能操控，效率飙升50%+

一键启动，全自动上下料，无需人工干预，省人工更省心！板材智能检测，自动识别板材、位置，精准抓取零误差。

2. 高节拍、快响应，产能翻倍

24H连续作业，自动化循环上下料，加工效率提升50%，单日产能突破极限！双边桁架传动，定位精度2 mm，高速运行也能稳如磐石。

3. 安全性能行业标杆

全封闭式设计，有效规避人工介入风险，降低安全隐患；重型双边桁架结构，抗振防抖，单张板材承重可达1000kg！

4. 强力吸盘，无损搬运

耐油自吸真空吸盘，吸取稳定，柔性接触，板材无划伤；独立启闭阀控制，灵活适配不同尺寸板材，兼容性极强！

5. 多功能、占地小、可拓展，空间利用率提升60%

料库+上下料一体化，集存储、搬运于一体，节省厂房空间；模块化设计，支持定制扩展，满足未来产线升级需求。

     省成本：1台设备=3名工人，半年回本！

     提效率：上下料节拍极致压缩，产能直线拉升；

     零风险：全流程自动化，告别工伤与操作失误；

     强兼容：电梯轿厢板、钣金件、机箱柜体……等行业一机通吃！

奥锐激光 LGD全自动重型双桁架上下料系统，一站式助力企业智能化生产，提速、降本、增效！